Hur bestämmer man mängden pulver i flexografisk tryckpress?Hur man bestämmer doseringen av pulversprutning är ett svårt problem att lösa.Hittills kan och kan ingen ge en specifik data.Mängden pulversprutning får inte vara för lite eller för mycket, vilket endast kan bestämmas av operatörens kontinuerliga utforskning och erfarenhetsackumulering.Enligt många års praktisk erfarenhet måste vi heltäckande överväga följande faktorer.
Produktens bläckskikts tjocklek
Ju tjockare bläckskiktet är, desto mer sannolikt är produkten att vara klibbig och smutsig, och desto större mängd pulversprutning och vice versa.
Högens höjd
Ju högre höjden på pappersbunten är, desto mindre gapet mellan papperen och ju större den molekylära bindningskraften mellan ytan av bläckfilmen på tryckarket och nästa tryckark, desto mer sannolikt är det att orsaka baksidan. av trycket för att gnugga smutsigt, så mängden pulversprutning bör ökas.
I praktiskt arbete upptäcker vi ofta att den övre delen av trycksaken inte är skavd och smutsig, medan den nedre delen är skavd och smutsig, och ju mer den går ner desto allvarligare är den.
Därför kan kvalificerade tryckerier också använda speciella torkställningar för att separera produkterna lager för lager, för att minska höjden på pappersstapeln och förhindra att baksidan skaver smutsig.
Egenskaper av papper
Generellt sett gäller att ju större pappersytan är ojämn, desto mer gynnsam för penetration av bläck och torkning av oxiderad bindhinna.Mängden pulversprutning kan minskas eller till och med inte användas.Tvärtom bör mängden pulversprutning ökas.
Konstpapper med grov yta, subpulverlackerat papper, surt papper, papper med motsatt polaritet statisk elektricitet, papper med större vattenhalt och papper med ojämn yta bidrar dock inte till torkning av bläck.Mängden pulversprutning bör ökas på lämpligt sätt.
I detta avseende måste vi vara noggranna i inspektionen i produktionsprocessen för att förhindra att produkten fastnar och smutsar ner.
Egenskaper för bläck
För olika typer av bläck är sammansättningen och andelen bindemedel och pigment olika, torkhastigheten är olika och mängden pulversprutning är också olika.
Särskilt i tryckprocessen anpassas ofta bläckets tryckbarhet efter produktens behov.En del bläckblandningsolja eller avbindningsmedel tillsätts bläcket för att minska bläckets viskositet och viskositet, vilket kommer att minska sammanhållningen av själva bläcket, förlänga bläckets torktid och öka risken för att gnugga på baksidan av bläcket. produkt.Därför bör mängden pulversprutning ökas vid behov.
PH-värde för fontänlösning
Ju lägre pH-värde fontänlösningen har, desto allvarligare emulgering av bläcket, desto lättare är det att förhindra att bläcket torkar i tid, och mängden pulversprutning bör ökas vid behov.
Utskriftshastighet
Ju snabbare tryckpressens hastighet är, desto kortare präglingstiden, desto kortare penetrationstid för bläcket i papperet, och desto mindre pulver sprutas på papperet.I detta fall bör dosen av pulversprutning ökas efter behov;Tvärtom kan den minskas.
Därför, om vi skriver ut några högkvalitativa bildalbum, prover och omslag med ett litet antal utskrifter, eftersom pappers- och bläckprestanda för dessa produkter är mycket bra, så länge som utskriftshastigheten är ordentligt reducerad, kan vi minska mängd pulversprutning, eller så är det inga problem utan pulversprutning alls.
Förutom ovanstående överväganden ger Xiaobian också två typer av upplevelser:
Titta: tryckarket placeras plant på provbordet.Om du kan se ett lager av pulver som sprayas slentrianmässigt bör du vara försiktig.Pulversprutningen kan vara för stor, vilket kan påverka ytbehandlingen av den efterföljande processen;
Plocka upp tryckarket och sikta mot ljusreflektionsriktningen med ögonen för att kontrollera om det är enhetligt.Lita inte för mycket på data som visas av datorn och instrumentets skala på maskinen.Det är vanligt att man satsar på pulverrörets plugg!
Peka: sopa det tomma utrymmet eller kanten på papperet med rena fingrar.Om fingrarna är vita och tjocka är pulvret för stort.Var försiktig om du inte kan se ett tunt lager!För att vara på den säkra sidan, skriv först ut 300-500 ark och flytta sedan försiktigt bort dem för inspektion inom 30 minuter.Efter att ha bekräftat att det inte är några problem, kör hela vägen igen, vilket är mycket säkrare!
För att minimera föroreningen av pulversprutning på produktkvalitet, utrustningsdrift och produktionsmiljö och minska påverkan på människors hälsa, rekommenderas det att varje tryckeritillverkare köper en återvinningsanordning för pulversprutning och installerar den ovanför täckplåten på det mottagande papperet. kedja.
Posttid: 2022-apr-15